“把燃煤锅炉改造成燃气锅炉有两大好处,一个是便捷,另一个是环保。企业对员工的关爱越多,员工的满意度和幸福指数自然就越高。”11月25日,东风锻造有限公司锻一作业部保全班的黄久全高兴地告诉记者,现在他每天可以下班后先在单位洗个热水澡再回家,回家后还可以享受到单位向家属楼输送的暖气,这个冬天,会格外暖和。
燃气锅炉供热系统技术改造是东风锻造公司今年确立的7项科技战表项目之一。近日,该公司完成了燃煤锅炉改造成燃气锅炉的全部检测,开始试运行。
“原有的两台燃煤锅炉运行时要排放大量的炉渣、烟尘和有害气体。改造之后,燃气锅炉是真空的,不仅更安全卫生,也更绿色环保。”据东风锻造公司装备部技术员龙云华介绍,起初,该公司只是计划对燃煤锅炉进行脱硫改造,但从改造费用和每年的运行费用等方面进行综合考虑后,决定淘汰燃煤锅炉,将其改造为燃气锅炉。
简单地将两台燃煤锅炉更换为两台燃气锅炉并不能完全解决问题,面对每小时的产气总量从20吨降至10吨的改造“后果”,如何才能满足员工群众的供热供暖需求呢?
“我们单位属于热加工企业,生产过程中设备会产生大量热量。如果能将这部分热量回收再利用,就可以完全满足大家的供热供暖需求。”龙云华告诉记者,东风锻造公司结合企业和现场实际,探索出了一套“余热三级利用法”:首先利用车间感应器、淬火油槽的余热将10℃左右的水加热到40℃;然后再利用空气机冷却水的热量将水温加热至60℃左右;最后再用锅炉将水烧至70℃左右,进入供热管道的循环中。
龙云华说,较之此前直接用燃煤锅炉将10℃左右的水加热至70℃,“余热三级利用法”具有两大明显优势。一是更加节能降耗,燃气效率达92%,而燃煤效率仅60%至70%。并且,燃烧天然气,不产生炉渣、烟尘等污染物。二是燃气锅炉为真空锅炉,燃煤锅炉则是蒸汽锅炉。与蒸汽锅炉相比,真空锅炉不结垢,无有氧腐蚀,可多次清洗,使用寿命更长,并且更加安全,不存在内部膨胀爆炸、破裂的隐患。
“我们在家属楼建有热交换站,而站西侧有燃气公司的中压管道,供气非常方便,所以我们直接将燃气锅炉放置在了热交换站,这样一来传送距离从原来的3000多米缩短到百来米,传送距离缩短了,热量损失也减少了。这个冬天,将变得绿色又暖和!”龙云华说,目前,东风锻造公司已对改造后的燃气锅炉进行了暖气试压,12月初起,办公楼、家属楼、员工单身宿舍、员工培训教育楼都将用上由燃气锅炉供给的暖气。
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