截至11月10日，长城钻探自主研发的耐高温隔热防漏水泥浆体系与耐高温导热防漏水泥浆体系在辽河油田8口地热井成功应用，填补国内行业空白，并已进入国际专利申请阶段。
该体系针对100至200摄氏度高温水层固井的“隔热失效、导热不足、漏失频发”三大痛点，在辽河油田8口水层井差异化应用。1.80克/立方厘米隔热浆与1.85克/立方厘米、1.90克/立方厘米导热浆协同使用，水泥石在200摄氏度下30天抗压强度衰减率仅为15%，隔热效果较常规水泥石降低50%，导热能力提高100%，两兆帕压力下0.5毫米裂缝30分钟漏失量为0。
材料方面采用高强度空心微珠和纳米气凝胶构建隔热网络，氧化石墨和微锰粉形成导热通道；自主研发的耐高温降失水剂GWF-200L与缓凝剂GWR-300L保持200摄氏度API失水量小于50毫升、静胶凝过渡时间小于10分钟。测试采用DTC-300导热仪（精度1%）和高温高压防漏模拟装置（250摄氏度、30兆帕）。
体系已形成7项发明专利（含2项PCT国际专利申请），包括“水泥基组合物及应用”和“隔热水泥基组合物及应用”。技术已在肯尼亚地热项目应用于2口井，正推广至印尼、华北油田和冀东油田，并适配干热岩开发及二氧化碳地质封存领域。
来源：中国石油新闻中心
